Искусственный интеллект (ИИ) трудится на благо человечества уже практически во всех отраслях. У нас, конечно, пример из металлургии. В «Северсталь-метизе» ИИ живет в умной тележке, которая заменяет работу погрузчика с водителем и перевозит проволоку-заготовку на следующий этап производства. Технологию применили для системы навигации AGV (Automatic Guided Vehicle — автоматически управляемый транспорт). Интеллектуальная система дала возможность тележке двигаться автономно. Она выбирает оптимальную траекторию, не мешая производственным процессам и не создавая опасных ситуаций. Тележка-робот выполняет задачи и ориентируется в пространстве с помощью лидара и трех видеокамер. Система AGV уже помогла избавиться от лишнего складирования заготовок и снизить простои оборудования. Новые функции умной тележки сделают производство более ритмичным и эффективным, а главное — сэкономить до нескольких миллионов рублей ежегодно. $CHMF #северсталь

Металлургическое производство: какие агрегаты мы обновили прямо сейчас. На Череповецком металлургическом комбинате проходят капитальные ремонты в металлургическом производстве. Специалисты вновь синхронизировали ремонты, требующие остановки агрегатов, по всей технологической цепочке. Рассказываем, какие работы уже завершились. У доменной печи № 3 отремонтировали загрузочное устройство, а также заменили распределительный лоток и канат скиповой лебедки главного подъема. У доменных печей № 4 и 5 проверили и восстановили бесконусное загрузочное устройство и провели обслуживание оборудования воздухонагревателей и систем охлаждения. Плановый ремонт прошел и на конвертере № 3. Одной из ключевых работ стала замена подвижной части муфты котла-охладителя, которая обеспечивает процесс выпуска плавки и отвод конвертерных газов по системе газоходов. Специалисты сервисного производства «Северстали» по огнеупорам демонтировали старую и установили новую футеровку стойкостью 7000 плавок, и это на тысячу плавок больше чем у предыдущих огнеупоров. Специалисты также отремонтировали корпус конвертера, сегменты шлема, вертикальный тракт, подконвертерную зону, напольный транспорт, газоочистное и вспомогательное оборудование. $CHMF #северсталь

Как искусственный интеллект и большие данные улучшают работу производственных агрегатов. На Череповецком металлургическом комбинате работает решение на базе машинного обучения. Оно оптимизирует работу агрегата непрерывного горячего цинкования № 4 (АНГЦ-4) и его (или ее?) зовут «Ангелина». О том, как работает модель, недавно рассказывала в своем интервью Светлана Потапова, директор «Северсталь Диджитал» и номинант на премию Data Award. Производство плоского проката ЧерМК — один из флагманов цифровизации на комбинате. Там скоростью непрерывно-травильного агрегата № 3 уже успешно управляет наше решение на основе ИИ, на двух других агрегатах цинкования модели улучшают качество нанесения цинкового покрытия. АНГЦ-4 предназначен для непрерывной термохимической обработки стальной полосы для защиты от коррозии. Раньше оператор вручную управлял скоростью полосы и параметрами печи термохимического отжига. При этом ему было необходимо контролировать несколько десятков параметров и прогнозировать их состояния в будущем. Для облегчения процесса нужно было перейти к автоматическому режиму управления скоростью агрегата и к автоматическому управлению нагревом полосы в печи. Решение построили на нашем «озере данных». Данные с источников собирали с помощью NiFi и сервисов собственной разработки на Java. Код написали на языке Python. «Ангелина» сочетает в себе модели на основе правил технологии, физического моделирования, машинного обучения, а также модели регулирования с обратной связью. В результате производительность АНГЦ-4 за три месяца увеличилась на 3,4%. Из-за сложных экономических условий в первой половине 2022 года загрузка агрегата немного снижалась, но даже с учетом сниженной загрузки экономический эффект за время эксплуатации решения составил более 100 млн руб. Далее мы планируем работать над созданием цифровых двойников. Также нас интересует обучение моделей компьютерного зрения на малом объеме данных и синтетически сгенерированных данных. $CHMF #северсталь

«Северсталь» зарегистрировала в Роспатенте платформу для управления VR-обучением. Платформу «Метасфера» разработал «Северсталь-инфоком» @severstalitpeople. Она нужна для организации процесса обучения на VR-тренажерах — регистрировать сотрудников на курсы, выдавать задания, обновлять образовательные программы и запускать их на разных устройствах. Платформа собирает аналитику о прохождении программ, фиксирует ошибки пользователей, оценивает их внимательность и другие параметры. Сейчас через «Метасферу» уже организуют обучение на VR-тренажерах на ЧерМК и других промплощаках «Северстали». Регистрация платформы в Роспатенте позволит предлагать решение и внешним заказчикам. Денис Колупаев, руководитель направления разработки приложений виртуальной и дополненной реальности «Северсталь-инфокома»: «У нашей команды накоплена обширная экспертиза в создании не только VR-тренажеров, но и AR-приложений для маркетинговых и имиджевых коммуникаций, а также виртуальных экскурсий с панорамой 360 градусов и интерактивным контентом. Учитывая разнообразие виртуальных решений и растущее количество их пользователей, нам требовалась единая удобная платформа, которая помогает управлять образовательным процессом и анализировать его эффективность». #Северсталь $CHMF

#СеверстальРешает: сталь для лазерной резки Steelazer. От высокопрочных сталей в продуктовой рубрике #СеверстальРешает переходим к стали для лазерной резки Steelazer. История появления этого продукта началась в 2019 году. Наши клиенты стали все чаще использовать на своих производствах лазерные станки. К нам они стали приходить с вопросом «Почему горячекатаный металл ведет себя по-разному при лазерной резке?». Некоторые листы режутся идеально и из них получаются плоские ровные детали с хорошей геометрией, а другие изгибаются, и режутся медленно и неровно. Дело в том, что при производстве металлопроката он накапливает внутреннее напряжение, и это нормально. Но как только в стальном листе возникает неравномерность распределения внутренних напряжений, он начинает изгибаться и деформироваться в процессе лазерной резки. Проблему решили за счет специальных режимов при правке на агрегате резки и получили продукт Steelazer — сталь с равномерно распределенными внутренними напряжениями. Ее качество соответствует требованиям мировых стандартов. Отметим, что под сталью для лазерной резки мы подразумеваем марки стали от рядовых до высокопрочных: ст3сп/S235, 09Г2С, 10ХСНД, S355МС — S500МС. Клиенты, которые уже опробовали Steelazer, отмечают чистую поверхность листа, повышенную плоскостность листа, сокращение брака при гибке изделий из листа на 10-20%, а также в целом более эстетичный вид готовых деталей. Еще один клиент сообщил, что Steelazer помог увеличить скорость производства на 30% и снизить себестоимость выпускаемой продукции на массовых однотипных деталях. $CHMF #северсталь

Акции «Северстали» вошли в список наиболее популярных в портфелях частных инвесторов на Мосбирже 😎 По данным Московской биржи $MOEX, в феврале 2023 года акции «Северстали» стали одними самых популярных, войдя в топ-10. Всего число физических лиц, имеющих брокерские счета на Московской бирже, по итогам февраля 2023 года достигло 24 миллионов. Благодарим вас, наших частных инвесторов, за доверие и поддержку! #Северсталь $CHMF

«Северсталь» поставила судосталь для строительства ледостойкой стационарной платформы (ЛСП) «Каменномысская». Платформа, которую строит «Газпром» на арктическом шельфе, станет ключевой для добычи газа на месторождении Каменномысское-море. Для строительства опорного основания ЛСП «Северсталь Дистрибуция» отгрузила 26 600 тонн судостали собственного производства и более 4 000 тонн металлопроката других производителей. Александр Шевелев, генеральный директор «Северстали»: «Северсталь» стала основным российским поставщиком металлопроката для строительства ЛСП «Каменномысская», полностью обеспечив ключевого клиента — компанию «Газпром» металлопродукцией как собственного производства, так и используя сторонний закуп по принципу «одного окна». Для нас это также успешный пример реализации новой модели комплексных продаж, который мы планируем развивать и масштабировать». Судосталь выпускали на листопрокатном стане 2800 на Череповецком металлургическом комбинате и на стане 5000 на колпинской промплощадке в Санкт-Петербурге. Она соответствует стандарту Российского морского регистра судоходства и сохраняет свои свойства в экстремально низких температурах Крайнего Севера. Частью комплексной поставки стала металлопродукция, которую мы закупили у сторонних компаний: полособульб, двутавр, крепления, уголки, швеллеры и др. Клиенту также поставили гофрированный лист, произведенный по давальческой схеме из подката компании «Северсталь». #северсталь #северстальстроительство $CHMF

Виктор Романовский, директор «Северсталь Дистрибуции», рассказал о том, как компания увеличила долю рынка несмотря на новые рыночные вызовы. Достичь такого результата помогла конкурентная стратегия в поставках металлопроката. Российская металлургия испытала влияние и санкций, и макроэкономического кризиса, вызвавшего снижение металлопотребления на ряде ключевых рынков. В таких условиях нужно было сохранить свои позиции и создать новые точки роста для нас и наших партнеров. Стратегия «Северсталь Дистрибуции», по словам Виктора, опирается на три основных принципа: 🔷 продолжать поиск новых возможностей 🔷 выбирать лучших партнеров 🔷 люди — главная ценность Российский рынок всегда являлся приоритетным для «Северстали», а в текущих условиях его значимость для нас только выросла. Развивая наш бизнес в регионах России, мы открыли 24 новых склада, запустили 15 сервисных металлоцентов (в том числе по партнерской схеме). В результате мы не только удержали долю рынка, но и приросли, увеличив долю в домашних регионах на 2 процентных пункта в 2022 году до 9%. Складские продажи выросли на 25%, а продажи сервисов порезки выросли на 4%. В прошлом году открылись склады в Санкт-Петербурге, Самаре, Челябинске, Екатеринбурге, Набережных Челнах, Краснодаре и Минеральных Водах. Планируется расширение в Центре, Поволжье, на Юге и на Урале. Дальнейшая стратегия «Северсталь Дистрибуции» предполагает расширение предложения как базовой, так и новой продукции, включая импортозамещающие решения, а также наращивание присутствия на российском рынке. Подробнее — в колонке Виктора Романовского в сообществе клиентов и партнеров «Вместе»: https://vmeste.severstal.com/expert/vyzhivet-tot-kto-luchshe-prisposablivaetsya-k-izmeneniyam/ $CHMF #северсталь

Нашу продуктовую рубрику #СеверстальРешает мы начали с линейки высокопрочных марок «Северстали». Сегодня расскажем о борсодержащей стали Powerbase. Это горячекатаный листовой прокат из термоупрочняемой борсодержащей стали, который применяют для изготовления широкого спектра продукции и сложных конструкционных элементов в машиностроении. Его отличительное умение — продлевать срок службы изделий. Powerbase проходит специальную термическую обработку, которая включает в себя закалку и последующий отпуск. Это улучшает сразу три свойства — износостойкость, прочность и вязкость. Такая сталь выдерживает высокие механические нагрузки на протяжении всего срока службы не только за счет термообработки, но и благодаря строгому контролю за химическим составом. Листовой прокат Powerbase предназначен для наших клиентов из сельскохозяйственного машиностроения. Из него изготавливают лемеха плугов, диски борон, лапы культиваторов, траки для гусениц, ножи грейдеров, а также ручной инструмент. В последнее время Powerbase активно применяют производители бурового оборудования для производства центраторов обсадных колонн. Хорошо свариваемая и закаляемая Powerbase придает готовым изделиям улучшенные свойства и повышает технологичность конструкций. Заменяя такой сталью легированные марки (например, 25ХГСА, 30ХГСА), клиенты экономят до 6% без потери эксплуатационных характеристик конечного изделия. $CHMF #северсталь

❗️ «Северсталь» планирует нарастить производство в 2023 году на 7,5% и занять лидирующие позиции на рынке РФ «Мы рассчитываем увеличить объем производства до 11,5 млн тонн стали, то есть на 800 тыс. тонн, - поделился планами на 2023 год Александр Шевелев, генеральный директор «Северстали», - нашим основным будет внутренний рынок. Если в 2022 году мы декларировали, что наш фокус на внутреннем рынке, и действовали в рамках стратегии «выстоять», то в 2023 году мы для себя сформулировали, стратегию «сохранять и приумножать». Практически это выражается в том, что мы увеличиваем объем продаж, планируем занять лидирующие позиции на внутреннем рынке, нарастить объем продаж на рынке дальнего зарубежья». Роста производства в этом году мы планируем добиться за счёт выхода в новые продуктовые и региональные ниши (в том числе в рамках программы импортозамещения) и за счёт участия в инфраструктурных проектах, повышения эффективности экспортных продаж. Еще одна точка роста - развитие жилого каркасного строительства в РФ. Инвестиционная программа на 2023 год составит $1,1 млрд, а самыми масштабными проектами станет реконструкция двух доменных печей (№4 и №5), строительство новой котельной и достройка стана 170, что позволит выйти на новый уровень обеспечения метизных предприятий катанкой. #северсталь #северстальпроизводство $CHMF

«Северсталь» в подкасте «Жадный инвестор»: для кого и как закаляется сталь в России и будущее дивидендов. В гостях подкаста ー начальник отдела по работе с инвесторами Никита Климантов, который отвечает на вопросы из Пульса. Слушать можно на разных площадках для подкастов. Выбирайте, где удобнее: https://zhadnyinvestor.mave.digital/ep-68

Металлоконструкции «Северстали» отправляются на Дальний Восток! «Северсталь Стальные Решения» изготовили более 300 тонн металлоконструкций для строительства нового моста через реку Зею в Амурской области. Из них построят пути катания смотровых тележек, которые нужны для дальнейшей эксплуатации моста. Для укрепления берегов «Северсталь-метиз» поставил партию габионов. Василий Виноградов, директор «Северсталь Стальные Решения»: «Для «Северсталь Стальные Решения» это уже не первый опыт поставки продукции в столь удаленный от нашей производственной площадки регион. Среди примеров прошлых лет – изготовление металлоконструкций для строительства логистического комплекса в Благовещенске, а также для реализации инвестиционных проектов промышленных предприятий Дальнего Востока. Теперь продукция нашего предприятия будет применена в сложных климатических условиях, на одной из крупнейших рек бассейна Амура». $CHMF #северсталь

Примите участие в опросе для выбора ключевых тем ежегодного отчета об устойчивом развитии «Северстали». Это позволит нам отразить в отчете результаты нашей работы по самым важным и интересным для вас темам в области экологии, климата, взаимодействия с сотрудниками и местными сообществами, вклада в экономическое развитие регионов. Ваше мнение поможет нам сделать отчет максимально полезным и информативным! Заполнить анкету можно до 22 февраля включительно по ссылке: https://anketolog.ru/s/691755/xgX7HyvG Время заполнения - не более 10 минут. Заранее благодарим вас за вклад в подготовку отчета об устойчивом развитии «Северстали» за 2022 год! $CHMF #северсталь

Когда клиенту нужно сделать прочную и надежную конструкцию из стали, то мы предлагаем ему высокопрочную марку Powerweld. Продолжаем серию публикаций в нашей продуктовой рубрике #СеверстальРешает. Оптимальный режим горячей прокатки и термообработки, специально подобранная схема микролегирования, низкое содержание углерода и вредных примесей позволили получить высокопрочную сталь, из которой изготавливают изделия с улучшенными характеристиками. В Powerweld сочетаются свойства, важные для работоспособности и срока службы будущих изделий. Она прочная, хорошо поддается сварке, сохраняет свои свойства при температуре от +300 °C до -70 °C. У готового листа Powerweld сбалансирована толщина и несущая способность, поэтому изделия из нее получается легче. Powerweld применяют в строительстве – он обеспечивает снижение массы металлоконструкций до 30%. В мостостроении используют Powerweld C460 и C690, которые снижают металлоемкость стальных мостов до 15%. В машиностроении наиболее востребован Powerweld 690. Он почти вдвое прочнее традиционных марок сталей, поэтому из него получаются более легкие кузова и прицепы для грузовых автомобилей. В итоге экономят все – производителю техники нужно меньше металла для производства автомобиля, а потребитель получает машину с увеличенной грузоподъемностью и меньшим расходом топлива при порожнем пробеге. В 2022 году мы открыли новое направление для применения этой марки стали. «Северсталь» поставила Powerweld 460 для производства образцов ж/д платформы для перевозки контейнеров. $CHMF #северсталь

«Северсталь» поставила 5 тысяч тонн проката для строительства Большой Алматинской кольцевой автомобильной дороги в Казахстане. Из нашей стали построят более 125 километров дорожных, фронтальных и мостовых ограждений, а также воротные системы. Стальной прокат произвели на Череповецком металлургическом комбинате в Вологодской области, отгрузили водным транспортом до Самары, и доставили автотранспортом до склада клиента — компании «Завод Продмаш». Компания специализируется на проектировании и производстве металлоконструкций для строительства и реконструкции дорожных объектов. Важно отметить, что «Северсталь» специально для сотрудничества с «Заводом Продмаш» разработала технические условия с повышенными требованиям к металлопрокату. В результате, динамические характеристики (удерживающая способность и прогиб) металлоконструкций обеспечивают безопасность дорожного движения, а антикоррозийное покрытие придает изделиям эстетичный вид. «Северсталь» занимает 60-70% рынка дорожных ограждений в России. Для этого сегмента мы поставляем горячекатаный прокат в лентах и рулонах (продукция стана 2000 ЧерМК), а также продукцию «Северсталь-метиза». Например, Орловский сталепрокатный завод (ОСПАЗ) производит дорожный болт, гайку и плоскую шайбу. Барьеры с продукцией ОСПАЗа установлены на участках трассы М4 «Дон», М5 «Урал», М11. Волгоградский филиал «Северсталь канатов» — единственный в России производитель трехпрядных канатов для тросовых дорожных ограждений. В 2021–2022 годах ограждения с волгоградскими канатами обеспечили безопасность 330 километров дорог на участках трассы М-1 «Беларусь», М-8 «Холмогоры», на Волоколамском шоссе, на дорогах в Удмуртии. Сегодня мы смотрим на другие перспективные рынки, где активно развивается дорожная инфраструктура за счет создания новых транспортных коридоров со странами Востока. $CHMF #северсталь

«Северсталь» утвердила стратегию устойчивого развития до 2030 года под общим названием «Вместе к устойчивой металлургии будущего». В следующие семь лет мы продолжим вести существующие экологические и социальные программы, мероприятия для обеспечения нулевого смертельного травматизма среди сотрудников и подрядчиков. В стратегии остаются ранее озвученные цели по сокращению интенсивности выбросов парниковых газов на 10% до 2030 года (к 2020 г.) и снижению объема выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на 13% к 2025 году (к 2017 г.). «Северсталь» также берет новое обязательство — повысить долю рециклинга отходов до 98,5% к 2030 году (к 2019 г.). Алексей Мордашов, председатель Совета директоров «Северстали»: «Устойчивое развитие для нас — это важная часть фундамента конкурентоспособности нашего бизнеса в долгосрочной перспективе, неотъемлемая часть общей стратегии компании, ориентированной на лидерство в созидании. Представленная стратегия опирается на наш многолетний опыт в области устойчивого развития. «Северсталь» участвует в федеральном проекте «Чистый воздух», сокращает выбросы СО2, является одним из крупнейших налогоплательщиков регионов присутствия. На 2023 год в области корпоративной социальной ответственности компанией запланировано реализовать более 300 проектов на общую сумму свыше 3,1 млрд рублей. С каждым годом мы наращиваем работу по этому направлению, поэтому приняли решение утвердить комплексный стратегический документ, который позволит еще системнее подходить к реализации целей, повышать их амбициозность в будущем, вовлекать в процесс все большее число участников». $chmf #северсталь

«Северсталь» объявляет о плане инвестиций на 2023 год — $1,1 млрд. Инвестиции направят на крупные проекты, которые находятся в фокусе внимания на наших ключевых направлениях развития: информационных технологиях, промышленной безопасности, экологии. Они распределятся следующим образом: $544 млн — поддержание существующих мощностей $449 млн — улучшение качества продукции, снижение издержек, разработка новых видов продукции $59 млн — промышленная безопасность, охрана труда и экология $76 млн — IT и digital ₽3,1 млрд — благотворительность и социальные программы Александр Шевелев, генеральный директор компании «Северсталь», прокомментировал: «В условиях волатильности особенно важны гибкость и скорость реакции на изменения, в том числе, в инвестициях. Тем не менее «Северсталь» продолжает реализовывать начатые масштабные проекты, которые помогают нам сохранить лидерство по себестоимости продукции среди конкурентов, выходить на новые рынки сбыта и ниши. Эффекты от уже реализованных «Северсталью» инвестиционных проектов позволяют поддерживать лидерство в снижении затрат и гибко реагировать на вызовы внешней среды. Несомненно мы как представители крупного бизнеса осознаем важность поддержки населения в регионах присутствия и продолжим реализовывать проекты в сфере благотворительности. Согласно нашим планам, капитальные вложения 2023 года будут сопоставимы с инвестициями прошлого года». Отметим, что большая часть инвестиционной программы компании номинирована в рублях, однако озвученный размер инвестиций может скорректироваться при изменении экономической ситуации. $CHMF #северсталь

Операционные результаты «Северстали» за 4 квартал и 12 месяцев 2022 года. 2022 год стал серьезным испытанием для нашей компании. Запрет на экспорт стали и сырья на европейские рынки, нарушение цепочек поставок, растущая конкуренция на локальных рынках, замедление мировой экономики и снижение цен на сталь и волатильность курса рубля требовали быстрого и проактивного принятия решений, готовности принимать риски и действовать в трудно прогнозируемых условиях и сокращения расходов. В этих условиях наша вертикально интегрированная бизнес-модель в сочетании с постоянным фокусом на совершенствование операционной деятельности и снижение затрат, а также наша корпоративная культура помогли нам пройти этот сложный год, добившись достойных результатов. 📈4 кв. (к/к): производство чугуна увеличилось на 1% до 2,85 млн тонн, стали – на 3% до 2,7 млн тонн. Продажи металлопродукции нормализовались на уровне 2,8 млн тонн. 📈2022 год (г/г): производство чугуна не изменилось и составило 10,97 млн тонн. Производство стали сократилось на 8% до 10,69 млн тонн из-за ремонта конвертера и снижения загрузки электродуговых печей. Продажи коммерческого проката сохранились на уровне 4,59 млн тонн благодаря переориентации продаж на российский рынок и относительно высокому спросу на сталь в РФ. ♻Экология: в 2022 году общий объем выбросов загрязняющих веществ в атмосферу снизился на 21% (г/г) до 370 тыс тонн. 🛠Охрана труда: показатель производственного травматизма LTIFR за 4 кв. 2022 года для сотрудников и подрядчиков снизился на 30% до 0,48 (кв/кв), а за весь 2022 год снизился на 6% до 0,68 (г/г). Александр Шевелев, генеральный директор «Северстали», прокомментировал итоги работы компании: «Несмотря на то, что нам пришлось внести серьезные изменения в нашу сбытовую стратегию, мы смогли сохранить объем производства чугуна на том же уровне, что и в 2021 году – 10,97 млн тонн. Производство стали сократилось на 8% (г/г) до 10,69 млн тонн, но при этом консолидированные продажи металлопродукции снизились всего на 2% (г/г) до 10,92 млн тонн. В условиях волатильности рынков мы продолжили реализовывать наши программы устойчивого развития и приняли новую Стратегию устойчивого развития до 2030 года, что в очередной раз подтверждает нашу приверженность принципам ESG и расширяет список наших публично заявленных целей. Мы по-прежнему уделяем особое внимание сокращению нашего воздействия на климат, выбросов и сбросов загрязняющих веществ, а также обеспечению нулевого числа смертельного травматизма среди сотрудников и подрядчиков. Мы также взяли на себя новые обязательства по сокращению отходов и повышению удовлетворенности сотрудников». $CHMF #Северсталь

Новая цифровая технология улучшает процесс агломерации на Череповецком металлургическом комбинате. На комбинате внедряют новый программно-технологический комплекс «КИП-тележка». Оборудование спекательной тележки в агломерационном цехе № 3 оснастили дополнительными средствами измерения. Они дают более детальный анализ процесса, чем традиционная измерительная техника, и позволяют исследовать параметры спекания и тонко настраивать процесс агломерации в зависимости от меняющихся условий на рынке сырья. Агломерационное производство — это самое начало технологической цепочки комбината. Здесь производят агломерат — окускованный железорудный концентрат. Это основной полуфабрикат для производства чугуна в доменной печи, от которого напрямую зависит качество стали. Более качественное железорудное сырье с улучшенными металлургическими свойствами неизбежно улучшает и техническую, и экологическую сторону производственного процесса. Внедрение «КИП-тележки» снизит расход коксовой мелочи и, как следствие, выбросов парниковых газов на 3,5 тысячи тонн в год. Новая цифровая технология таким образом соответствует нашей долгосрочной стратегии — повышать эффективность производства с ответственным отношением к окружающей среде. $CHMF #северсталь

«Северсталь» в эфире нового сезона подкаста «Жадный инвестор»! Совсем скоро «Северсталь» $CHMF идет в гости к главному подкасту об инвестициях, «Жадному инвестору»! В комментариях к этому посту делитесь вопросами, которые вы хотели бы услышать в эфире. Редакция проекта выберет самые интересные, чтобы задать их гостю эфира – начальнику отдела по связям с инвесторами «Северстали» Никите Климантову. Ссылкой на подкаст коллеги из «Тинькофф Инвестиции» @Tinkoff_Investments обязательно поделятся на своих каналах, а пока – ждем ваших вопросов!

«Северсталь-инфоком» разработает отечественное программное обеспечение для металлургии и смежных отраслей. В рубрике #СеверстальТехнологии рассказываем о востребованном программном обеспечении, которое «Северсталь-инфоком» разработает для отечественной металлургии и смежных отраслей взамен импортных аналогов. Фонд «Сколково» поддерживает импортозамещение иностранного программного обеспечения. В рамках нацпроекта «Цифровая экономика РФ» мы получили от Фонда грант на разработку двух крупных IT-проектов. За последние пятнадцать лет мы накопили обширную экспертизу в разных сферах работы промышленного ПО: это и эксплуатация, и поддержка, и адаптация зарубежных информационных систем, но главное — мы постоянно наращивали долю собственных разработок, развивали собственные IT-команды. Это дало нам возможность обеспечить устойчивость производственного цикла, несмотря на внешние факторы. Сейчас мы видим большую востребованность этого опыта на рынке и готовы им делиться. Подробнее о проектах: 🔷 Система управления производственными процессами «MES Металлургия». Она анализирует, синхронизирует и координирует выпуск продукции на разных участках и переделах. MES-системы помогают ускорить темпы производства, снизить количество дефектов и в целом стабилизировать все производственные процессы. 🔷 Система интегрированного планирования, которая будет формировать и передавать каждому цеху задание — по какой технологии и в какое время подразделение должно сделать свой этап работы для выполнения заказа. Такое ПО позволит грамотно спланировать рабочие процессы и дать клиенту информацию о времени готовности заказа с точностью до недели. Сергей Дунаев, генеральный директор «Северсталь-инфокома»: «Создание российских аналогов MES-систем и систем планирования производства в короткие сроки — крайне амбициозная задача, но в то же время это необходимый шаг к технологическому импортозамещению на промышленных предприятиях нашей страны. Благодарю фонд «Сколково» за оказанное доверие и грантовую поддержку». $CHMF #северсталь

«Северсталь» улучшает качество горячекатаного проката. На Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК) реконструировали агрегат поперечной резки № 2 (АПР-2). Установили новую листоправильную машину, смонтировали гидростанцию и мотор-редукторы привода тянущих роликов, частично заменили электронику. Это увеличило возможности производства горячекатаного листового проката с гарантией плоскости до 5 мм на метр. Теперь все основные агрегаты резки такого проката на ЧерМК могут выпускать продукцию для строительства и машиностроения на уровне лучших практик в отрасли. Например, особо сложные и премиальные продукты, такие как высокопрочная марка стали Powerform, о котором мы недавно рассказывали в первом выпуске продуктовой рубрики #СеверстальРешает. Специальные режимы правки на агрегате резки также позволяют равномерно распределять внутренние напряжения в металлопрокате для лазерной резки Steelazer. Евгений Виноградов, генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов, прокомментировал результат реконструкции: «Несмотря на сложную ситуацию в отрасли, мы продолжаем инвестировать в технологическое развитие нашего производства. Модернизация агрегатов конечных переделов, близких к клиенту, позволяет нам одновременно повысить качество продукции и производственную эффективность, поддержать рыночный спрос».

«Северсталь» умеет решать задачи бизнеса наших клиентов. Это современный подход к партнерству — мы вникаем в потребности клиента и не только предлагаем ему комплексное решение на основе наших продуктов, но и разрабатываем новые. О таких проектах мы будем рассказывать в нашей новой продуктовой рубрике, которую мы так и назвали — #СеверстальРешает. Разные марки обладают своими свойствами. Например, высокопрочные стали продлевают срок службы готовых изделий и снижают их стоимость, а оборудование из высокопрочной стали работает лучше и эффективнее. Powerform — линейка высокопрочной стали «Северстали» классов прочности от 420 до 700 МПа. Это прочная и пластичная сталь, которой можно придавать форму в холодном виде благодаря специальной концепции легирования и технологии производства. Из нее можно изготовить стальные детали и узлы с повышенными техническими характеристиками. За счет ограниченного содержания углерода и низкого значения его эквивалента в составе такая сталь легко сваривается, поддается гибке и резке, а готовые изделия получаются прочнее и легче. Снижение массы получается за счет более тонких листов стали без потери прочности. Такие листы проще и быстрее обрабатываются. Powerform используют наши клиенты из машиностроительной отрасли: в автомобилестроении, в производстве сельскохозяйственной техники, подъемного и навесного оборудования. Например, детали кузовов самосвалов из проката Powerform 700 снижают общий вес кузова вплоть до 30% (по сравнению с рядовой маркой стали 09Г2С). Стальной профиль Powerform Tube 550 в навесной и прицепной сельхозтехнике может снизить ее вес до 20% (по сравнению с профилем из стали 09Г2С). $CHMF #северсталь

Металлоконструкции «Северстали» — рассказываем, где и как используется эта технология. Один из свежих примеров — строительство нового гипермаркета «Ленты» в Воронеже. Здание общей площадью 8 500 кв. м. построят на металлическом каркасе. Конструкции для возведения торгового центра произвели наши коллеги из «Северсталь Стальные Решения» на своей промплощадке в Орле. «Северсталь Стальные Решения» уже хорошо знакомы со стандартами и требованиями клиентов в отрасли ритейла. В портфолио компании уже более 25 успешных проектов: это и готовые разработки на металлическом каркасе, а также индивидуальные проекты. По индивидуальным проектам компания разрабатывает коммерческие и логистические здания, социальные и административные здания, перерабатывающие комплексы и заводы, агропромышленные комплексы, а также инфраструктуру для обустройства месторождений. Среди готовых разработанных моделей зданий — паркинги и автостоянки, цеха, тренировочные и концертные залы, автосалоны и автоцентры, сетевые магазины. Применение металлоконструкций в строительстве набирает обороты. Тренд растет, потому что рынок уже оценил скорость возведения таких зданий, преимущества в стоимости и облегченный вес самой конструкции. #северсталь $CHMF

«Северсталь» и «Самолет» построят первый многоэтажный дом на металлокаркасе в Московской области. В структуре продаж «Северстали» строительство имеет наибольший потенциал роста. Сегодня железобетон занимает 45% этого сегмента, а стальной каркас — менее 1%, но ситуация уже начала меняться. «Самолет» рассматривает металлический каркас как равноценную альтернативу монолитному железобетону для массовой жилой застройки. Девелопер провел конкурс на партнера для пилотного проекта и признал наш проект жилого здания на металлокаркасе из стали Powerweld 420 лучшим среди металлургов. «Реализация пилотного проекта позволит на практике продемонстрировать все преимущества технологии строительства жилья на металлокаркасе и стать отправной точкой для ее тиражирования в России. Развитию новой технологии способствует наличие свободных мощностей по производству металлоконструкций, а также перспектива развития внутреннего рынка металлопотребления. Это выгодно всем участникам экономического процесса — государству, металлургам, девелоперам и гражданам», — прокомментировал заместитель генерального директора по продажам и операциям «Северстали» Евгений Черняков. Какие плюсы у металлокаркаса? Технология на 30% увеличивает скорость строительства и на 20% снижает стоимость фундамента. Например, 17-этажный монолитно-кирпичный дом можно построить за 15 месяцев с учетом чистовой отделки квартир вместо обычных 30. «Для покупателей на первичном рынке недвижимости сегодня такие сроки — несбыточная мечта. Московские высотки были реализованы с применением стального каркаса, и мы хотели бы повысить востребованность этой технологии. Дополнительный стимул развития может дать принятая Минстроем России дорожная карта по расширению применения металла в строительстве на 2022–2026 годы», — отмечает управляющий партнер группы «Самолет» Андрей Иваненко. Про стальное строительство как точку роста в новых условиях можно почитать в нашем предыдущем посте: https://www.tinkoff.ru/invest/social/profile/Severstal_official/a92207c6-8ae2-4a72-9e79-5693d3d9ad2d/ $CHMF #северсталь

Стальной продукт дня — канаты! 😎 Сегодня во всем мире отмечают День канатной дороги. «Северсталь-канаты» — один из крупнейших производителей стальных канатов в стране. За последние пять лет предприятие выпустило более 1 000 тонн канатов, а ассортимент насчитывает более 1500 типоразмеров. Также у «Северстали» есть канаты собственной торговой марки Triniks. Мы поставляли канаты для строительства канатных дорог на горнолыжных курортах и туристических объектах в разных городах России. Наши канаты также используют в металлургии и горнодобывающей промышленности, электроэнергетике (электрические сети), инфраструктуре (вантовые, подвесные и натяжные конструкции), нефте- и газодобыче и во всех видах крановой техники. $CHMF #северсталь

«Северсталь» прошла аудит систем менеджмента в области охраны труда (ОТ) и экологии. Для нашей компании важно соответствовать международным стандартам, потому что мы стремимся полностью исключить смертельный травматизм и вовлекаем в тему безопасности работников, руководителей всех уровней и подрядчиков. Кстати, именно вовлеченность руководителей в вопросы безопасности и подходы к работе с подрядными организациями аудиторы отнесли к сильным сторонам. В этом году аудит на ЧерМК проходил дистанционно. Эксперты сертификационной компании «ДЭКУЭС» несколько дней подробно изучали практики, наработки, инструменты «Северстали» в области ОТ и экологии. Эксперты подтвердили, что системы менеджмента соответствуют международным стандартам ISO 45001 и ISO 14001 в области безопасности труда и охраны окружающей среды. Именно стандарт ISO 45001 включен в нашу долгосрочную цель — к 2025 году все предприятия «Северстали» должны получить оценку соответствия этому стандарту. Вторая долгосрочная цель — к 2025 году снизить показатель производственного травматизма LTIFR на 50% от уровня 2017 года. Эксперты также оценили высокий уровень организации обучения персонала в области охраны труда, промышленной безопасности и экологии, отметили постоянное снижение негативного воздействия на окружающую среду. По этому направлению у нас также есть цели к 2025 году: — на 12% снизить массу сброса загрязняющих веществ в составе сточных вод в водные объекты, превышающих НДС2, на 12% (от 2017 года) — на 20% снизить массу размещаемых отходов (от 2017 года) — на 13% снизить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу (от 2017 года) — на 3% уменьшить интенсивность выбросов парниковых газов (от 2020 года) #северсталь $CHMF

В предыдущем посте мы рассказывали о мюзле — проволочном держателе винной пробки. В 2018–2022 годах «Северсталь» произвела столько оцинкованной проволоки для мюзле, что ее хватило бы на миллиард бутылок! В начале 2023 года мы зафиксировали новое достижение. Сталепроволочный цех № 1 череповецкого «Северсталь-метиза» с 2008 года произвел миллион тонн оцинкованной проволоки. Наше метизное предприятие в Череповце выпускает такую проволоку уже 55 лет (с 1967 года), но миллион тонн сталепрокатчики произвели с 2008 года. Этому способствовала масштабная модернизация волочильного оборудования в сталепроволочном цехе № 1 череповецкого «Северсталь-метиза». Благодаря более 50 новым агрегатам за последние года цех почти в два раза увеличил проектную мощность и поставил пять рекордов по производству проволоки. Оцинкованная проволока — один из ключевых продуктов цеха. Она прочная и устойчива к коррозии, поэтому широко применяется в строительной, пищевой, энергетической и других отраслях. $CHMF #северсталь

Перед новым годом принято подводить итоги. Непростой 2022 компания прошла под девизом «выстоять, сохранить, приумножить». Для нас было важно в быстро меняющихся условиях сохранить эффективность производства, наш коллектив, доверие клиентов, найти новые направления для развития. Несмотря на сложности, удалось запустить много важных проектов, которые способствуют стабильности нашего производства: 1. На ЧерМК обновили нагревательные печи на стане 2000 ЧерМК. Стан выпускает около 65% всей продукции комбината и это один из самых производительных агрегатов горячей прокатки в России. 2. Запустили 2,5-километровый конвейер для доставки железной руды без самосвалов на фабрику - Комплекс циклично-поточной технологии на «Карельском окатыше». Это крупнейший проект в истории предприятия с инвестициями более 11 млрд рублей. 3. Продолжили разработку Печегубского месторождения железной руды на «Олконе». В июле этого года коллеги приняли на переработку первую партию печегубской руды. Содержание железа в ней достигает высоких 68,9-69%. 4. «Северсталь-метиз» в 2022 году разрабатывал новые продукты: гибкий анкерный упор, атмосферостойкий крепеж и полнорезьбовую шпильку. В Волгограде коллеги освоили технологию печати запасных деталей на 5D-принтере. 5. На Яковлевском ГОКе открыли новую ремонтную зону в руднике подземном. На открытие приезжал губернатор Белгородской области Вячеслав Гладков. 6. В 2022 году «Северсталь-инфоком» сосредоточился на импортозамещении IT-оборудования и программного обеспечения. Для этого коллеги проработали более 1,5 тысяч позиций. 7. Среди волонтерских проектов самым крупным оказался центролизованный экологический проект «Чистая промвесна». Он первые объединил 400 волонтеров из разных городов присутствия «Северстали». 8. Экологических инициатив и проектов у нас всегда много. Например, на Череповецком металлургическом комбинате построили установку очистки промышленно-ливневых стоков. Она исключила сброс стоков от коксоаглодоменного производства в сток № 3 и река Кошта стала еще чище. 9. «Северсталь Дистрибуция» продолжила расширять свою сеть в России. В 2022 году компания открыла восемь новых складов в Москве, Санкт-Петербурге, Краснодаре, Минеральных водах, Самаре, Челябинске и Екатеринбурге. Эти и многие другие проекты, о которых мы рассказываем в этом блоге, позволили нам выстоять и сохранить устойчивость компании. Они должны дать финансовую отдачу в будущем. Дорогие подписчики, позвольте поблагодарить вас за доверие, поздравить с наступающим Новым годом и пожелать вам благополучия и удачных инвестиций в 2023 году! $CHMF #северсталь

С шампанским и прочими игристыми винами у нас строго. Алкотестер чувствует все! Но кто бы мог подумать, что без небольшой стальной детали нашего производства эти напитки просто не могут появиться на вашем новогоднем столе. «Северсталь» изготавливает для игристых вин важную деталь. Это проволока, из которой делают мюзле (ударение на «е»). Мюзле прикрепляется к горлышку бутылки и удерживает пробку, защищая ее от непроизвольного «вылета» под давлением. Проволоку для мюзле выпускает наша компания «Северсталь-метиз». Ее предприятия производят более 100 000 видов метизов, включая низко- и высокоуглеродистую проволоку, гвозди, холоднотянутую сталь, стальные канаты, сетки и крепеж. За 2018–2022 годы «Северсталь-метиз» произвел столько проволоки мюзле, что ее хватило бы на миллиард бутылок игристого! Мы предлагаем проволоку для мюзле в оцинкованном варианте, а также в красном, зеленом, черном, белом и золотом цветах. Наши производственные мощности могут полностью покрыть спрос отечественных виноделов, поэтому с определенной долей вероятности под бой курантов вы прикоснетесь к нашей продукции. С наступающим Новым годом! 🎄 Немного легенд и фактов о мюзле: • на одно мюзле нужно около 60 см проволоки; • есть легенда, что первое проволочное мюзле применила Жозефина Клико. Она выдернула из своего корсажа проволоку, чтобы закрутить пробку своего шампанского «Вдова Клико»; • до применения проволоки, бутылки с игристыми винами закупоривали с помощью обыкновенных веревок; • есть теория, что отказаться от веревки в пользу проволочной мюзле производителей заставили мыши; • патент на изобретение мюзле из проволоки в 1844 году получил Адольф Жаксон, а промышленное производство мюзле началось в 1880-м году во Франции. $CHMF #северсталь